说富士康是血汗工厂，工人待遇很一般，但他们的中底层管理中坚，也就是所谓的岛干待遇可是一点都不低，远超国内代工厂同等级的收入，离职率很低。

因为富士康知道，这批小岛管理人才才是他们竞争力的根本。

代工厂的管理难在哪里？

受‘不可言之伟力’影响，华唯是不敢说的，因为华唯的代工厂也不能说。

从苹果的研发流程来看，代工厂的工作分成两个阶段。

前期是新产品的试产，也就是npi（new produbsp;introdu），这是是投资花钱的部分。

后期是产品的量产出货（mp），也是赚钱的部分。

量产的核心是什么？

控制成本，提高效率，减少不良率。

就这三点。

如果说这部分工作，国内的代工厂靠拼命挤压基层还有一战的资本，那么npi阶段就完全拼工厂的管理能力了。

而对于苹果或任何一家甲方而言，代工厂只有做npi才有资格做mp，二者是高度绑定的。

逻辑也很简单，如果大家都想吃肉不想啃骨头，苹果也找不到人愿意做npi了。

npi之所以难做，主要是为了赶上市。

npi的生产时间短，劳动强度大，同时因为没有量产，所有的测试，组装治具都没有定型，很多依赖手工和经验，整个产线的保密要求高，最重要的是生产的种类繁多，需求变化大。

苹果的产品设计会在npi阶段采用各种不同的技术并行研发，同时设计也便做边改，很多物料在产线上以不同的方式排列组合试错。

这就要求工厂一方面要有极强的前瞻计划性和执行能力，同时又能随时对生产计划进行更改优化。

想象一下就是在一辆高速行驶的卡车上，边开边更换零件，甚至要在