年，赛里斯大约生产了45万吨鸭绒，每吨大约42万华元。

到了白金时代的2030年，仅仅上半年，赛里斯境内的植物绒毛就生产了367万吨，每吨1.7万元。

悉尼地区的羽绒外套，内部填充的植物绒标准，为每套200克，绒毛成本差不多是4元左右。

这就是生产力和技术，带来的降维打击。

比如什么枫叶鸭羽绒服之类，面对新技术的冲击，几乎毫无还手之力。

采用植物绒的服装企业，对于那些喜欢用动物绒的服装企业，很容易发动舆论攻势。

毕竟单从动物保护这一点，采用动物绒毛的服装企业，就很容易陷入舆论风波。

因此这两年，越来越多的服装企业，选择拥抱植物绒。

不拥抱的服装企业，就只能转向奢侈品市场，但是奢侈品服装可不是那么好做的。

更何况植物绒和鹅绒的相似度达到99%，在保暖特性上，两者几乎没有差别，而且植物绒的采收和处理工艺还相对简单，这对鸭绒鹅绒的冲击，几乎是致命的威胁。

其他面料也是一样的结果。

比如传统露天种植的棉花，面对亩产可以达到3吨左右的基因编辑棉花，在室内农场可以达到年产9吨棉花，同样毫无还手之力。

类似于棉花这种非食物类型的农作物，基因编辑品种的优势太大了，而且风险还不高，传统品种根本竞争不过基因编辑品种。

另外化学纤维方面，虽然为了减少塑料污染，目前已经全部采用可降解的化学纤维面料，但其成本反而比传统化学纤维低了近60%左右。

虽然可降解化学纤维的使用寿命偏短，正常使用条件下，最多只能坚持两年半，但这也是绝大部分服装企业共同推动的行业规则了。

毕竟如果一套羽绒服可以用五六年，那服装的复购率就会下降