现大量冷凝的氯仿，顺着玻璃仪器内壁，流入下方的接液瓶中。

茄形瓶中的溶液逐渐减少，不再出现爆沸的现象。

许秋控制阀门，将真空度调节至最低，直至全部溶剂蒸干。

聚合物以薄膜的形态附在瓶壁上，因为产物质量太少，不是很好直接把它们弄出来。

思索片刻，他心生一计。

他再次往茄形瓶中加入十五毫升氯仿溶液，用手腕晃动瓶子，使瓶壁上的固态薄膜溶解。

随后，许秋用旋蒸处理另外三个样品。

这次，他没有让溶剂完全蒸干，而是残留了大约十五毫升氯仿，这样就省下了再次溶解的步骤。

接下来，他将四组溶液各自滴入甲醇溶剂中，使固态聚合物析出，最后再过滤，真空烘干，称量。

之前的产物，第一批产量是60毫克左右，第二批是120毫克左右。

提取过后，第一批还剩下50毫克，而第二批只剩下不到70毫克。

可见第二批产物里的不溶物非常多。

综合下来，两批产物的产率相差无几，均不到50%。

当然，重点不是产率，而是溶解性。

15毫升氯仿可以溶解70毫克的聚合物，那么它在氯仿中最低溶解度也能达到4毫克每毫升。

有这个溶解度，涂膜做器件绰绰有余了。

许秋按照白天的配方配制了八组溶液，除了把受体改为了pc[70]bm外，其他条件均未变。

2倍加速，半小时后。

许秋拿起配好的溶液，一个个的查看，发现均溶解的很好。

他又用玻璃片试了下旋涂的手感，没有过滤，得到的薄膜非常均匀，没有固体颗粒残存。

终于解决了一个溶液度的这个麻烦，许秋非常开心。

看了眼时间，快到半